카본블랙 마스터배치 제조업체

카본 블랙 마스터 배치 기술 분석 : 높은 분산 성 및 안정적인 착색을 달성하는 방법은 무엇입니까?

Carbon Black Masterbatch (Carbon Black Masterbatch) 플라스틱 산업에서 가장 널리 사용되는 착색 및 기능 첨가제 중 하나입니다. 핵심 과제는 높은 특이 적 표면적과 카본 블랙의 쉬운 응집 특성으로 인한 분산 문제를 해결하는 동시에 색 안정성 및 기능 (예 : 전도도, UV 차폐)을 보장하는 것입니다. 다음은 높은 분산 성과 안정적인 채색을 달성하기위한 주요 기술적 요점입니다.

I. Carbon Black Masterbatch의 분산 성을위한 주요 요인

1. Carbon Black의 선택

입자 크기 및 구조 :
입자 크기 (예 : 20-30nm)가 작을수록 채색 전력이 강하지 만 분산의 어려움은 더 크다 (응집하기 쉬운).
고 구조 탄소 검은 색 (DBP 오일 흡수 값> 120ml/100g)은 전도성 네트워크를 형성하기가 더 쉽지만 분산하려면 더 강한 전단력이 필요합니다.

표면 화학적 변형 :
산화 처리 된 탄소 검은 색 (카르 복실/하이드 록실기 함유)은 극성 캐리어 (예 : PA, PET)와의 호환성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 캐리어 수지의 일치

3. 분산제 및 처리 AIDS

분산제 :
저 분자량 폴리에틸렌 왁스 (PE 왁스) 및 스테아 레이트 (예 : ZnST)는 탄소 검은 입자 사이의 흡착을 감소시킬 수 있습니다.

수퍼 디스 퍼수 (예 : BYK-2150)는 장기 안정성을 향상시키기 위해 고정 그룹과 탄소 검은 색을 코팅합니다.

윤활유 :
에틸렌 비스타 아라미드 (EBS)는 용융 점도를 감소시키고 나사 슬립을 방지합니다.

4. 기술 최적화 처리

트윈 스크류 압출 과정 :
높은 종횡비 (L/d ≥40) 결합 된 나사 요소 (반죽 블록, 리버스 스레드)는 전단 분산을 향상시킵니다.

온도 구역 지정 제어 (예 : PP 기반 마스터 배치 : 180-220).

마스터 배치 희석 비율 :
일반적으로 1%~ 5%첨가가 권장되며 전도성 마스터 배치가 더 높아야합니다 (10%~ 20%).

2. 안정적인 착색을위한 핵심 제어 지점

1. 색상 일관성
탄소 검은 색 농도 및 l* a* b* 값 : 흑암을 모니터링하기 위해 분광 광도계를 사용하십시오 (L* 값 <15는 고품질 다크 블랙입니다).
캐리어 수지의 황변을 피하십시오 : 저전소성 PP를 선택하거나 산화 방지제를 첨가하십시오 (예 : Irganox 1010).

2. 응용 프로그램 시나리오에 대한 적응성
실외 기상 저항 : Carbon Black 자체는 UV 흡수 능력을 가지고 있지만 가벼운 안정제 (예 : 방해 된 아민 hals)와 일치해야합니다.
음식 접촉 준수 : FDA 21 CFR 178.3297 또는 EU 10/2011 (예 : Cabot Monarch 880)을 준수하는 Carbon Black 모델.

3. 일반적인 문제와 솔루션