마스터배치 생산은 원재료를 적절한 비율로 조심스럽게 계량하고 압출기에서 혼합하는 것으로 시작됩니다. 여기서 재료는 약 180degC로 가열되어 녹고, 액화되어 스크류에 의해 스크류가 있는 배럴을 통과하여 다이 헤드를 통해 배출됩니다. 배깅 분배를 위해 펠릿으로 절단하기 전에 냉각용 물. 마스터배치에 사용되는 모든 재료는 표준 사양을 충족하며 친환경 화학물질 및 재료를 사용하여 생산됩니다.
마스터배치는 플라스틱 생산에서 중요한 역할을 합니다. 일부는 색상을 추가하는 반면 다른 일부는 해당 색상으로 만든 제품의 강도나 기타 특성을 향상시킵니다. PVC 마스터배치는 유연성과 충격 저항성을 향상시키기 위해 특별히 고안되었으며, PET 마스터배치는 PET를 더 강하고 투명하게 만드는 데 도움이 됩니다. 마스터배치는 값비싼 첨가제를 대체하여 제조 비용을 낮추는 데도 도움이 됩니다.
컬러 마스터배치는 최종 제품에 원하는 색상을 부여하는 데 사용되는 안료와 염료의 혼합물입니다. 일반적으로 분말 원료로 구성되는 컬러 마스터배치는 다양한 기술을 사용하여 액체 또는 건식 염색이 가능합니다. 유기 용매에 대한 용매 회수 시스템을 사용할 수 있습니다. 전단 및 마찰은 건식 방법에서 염료 입자의 적절한 분산을 달성하는 데 도움이 됩니다.
마스터배치는 색상 정확도와 관련하여 다양한 응용 분야를 충족하기 위해 특정 표준을 충족해야 합니다. 다양한 환경에서도 안정성이 보장되어야 하며 안료의 정확한 비율도 보장되어야 합니다. 효과적인 사용을 보장하는 습윤 및 분산 능력을 잊지 마십시오.
시중에는 다양한 마스터배치가 있으므로 구매하기 전에 해당 마스터배치의 기능과 이점을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 기계적 및 열적 특성을 모두 향상시키기 위해 그래핀 마스터배치를 폴리머에 추가하여 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌과 같은 열가소성 소재를 기계적 손상 및 열팽창에 대한 탄력성을 높일 수 있습니다. 더욱이, 그래핀은 다양한 가공 기술을 통해 열가소성 폴리올레핀으로 쉽게 혼합될 수도 있습니다. 마지막으로 열가소성 재료와 같은 열가소성 재료 내에서 사용하기 위해 여러 소판 크기로 제공됩니다.
이 제품은 몇 층의 PureGRAPH 그래핀을 고성능 LDPE 캐리어와 결합하여 여러 폴리올레핀 및 기타 폴리머에 추가하여 성능과 비용 효율성을 향상시킬 수 있는 마스터배치를 생산합니다.
생분해성 마스터배치 PLA 등의 생분해성 플라스틱과 금속 알킬 설포네이트 첨가제로 구성되어 있습니다. 후자는 마스터배치를 호퍼에 추가하고, 플라스틱과 혼합하고, 다이 헤드 호퍼에 투여하기 위해 다이 헤드에 투여함으로써 압출기를 통해 추가됩니다. 일단 혼합되어 다이 헤드에 투입되면 혼합물은 제품 성형 준비가 될 때까지 스트랜드 펠릿화기를 사용하여 펠릿화될 수 있습니다.
일반적인 보편적인 급료 과립 검정 Masterbatch 검정 플라스틱 Granules