박리, 침전 또는 성능 저하와 같은 문제를 피하기 위해 FPM의 기능성 입자가 다양한 플라스틱 기판과 우수한 호환성을 갖도록 보장하는 방법은 무엇입니까?

박리, 침전 또는 성능 저하와 같은 문제를 피하기 위해 FPM의 기능성 입자가 다양한 플라스틱 기판(예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등)과 우수한 호환성을 갖도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

이를 보장하기 위해 FPM(기능성 마스터배치) 의 기능성 입자는 다양한 플라스틱 기판과의 호환성이 좋으며 박리, 침전 또는 성능 저하와 같은 문제를 방지하려면 다음 조치를 취할 수 있습니다.

적절한 기능성 입자를 선택하십시오:

플라스틱 기판의 특성과 필요한 기능성에 따라 플라스틱 기판과 호환되는 기능성 입자가 선택됩니다. 예를 들어 폴리염화비닐(PVC) 등 극성 플라스틱의 경우 극성기가 있는 기능성 플라스틱을 선택해야 한다.

호환성을 향상시키는 입자:

표면 처리:

커플링제, 계면활성제 또는 기타 상용화제의 도입과 같은 기능성 입자의 표면 처리는 입자와 플라스틱 기재 사이의 상호 작용을 증가시키고 분산 및 상용성을 향상시킬 수 있습니다.

사전 혼합 및 분쇄:

FPM을 플라스틱 기판과 혼합하기 전에 기능성 미세 입자를 미리 혼합하거나 밀링하여 입자 크기를 줄이고 기판 내 균일성을 높입니다.

제어 처리 조건:

플라스틱 가공 중에 온도, 압력, 시간 및 전단 속도와 같은 매개변수를 제어하여 플라스틱 기재에 기능성 입자가 균일하게 분산되고 안정적으로 혼합되도록 합니다.

호환성 테스트:

신제품을 개발하거나 제형을 변경하기 전에 기능성 미립자와 다양한 플라스틱 기판 간의 호환성을 평가하기 위해 호환성 테스트를 수행하십시오. 이는 샘플을 준비하고 물리적 특성 테스트(예: 인장 강도, 충격 강도, 열 안정성 등)와 미세 구조 관찰(예: 주사 전자 현미경, 투과 전자 현미경 등)을 수행하여 달성할 수 있습니다.

호환기 사용:

어떤 경우에는 기능성 미세 입자와 플라스틱 기판 사이의 상호 작용을 향상시키기 위해 특정 상용화제를 첨가할 수 있습니다. 상용화제는 일반적으로 플라스틱 기판과 기능성 입자 모두와 화학적 결합을 형성할 수 있는 두 가지 서로 다른 작용기를 포함하는 화합물입니다.

FPM 레시피 최적화:

실제 응용 요구 사항에 따라 FPM의 공식이 최적화되고 기능성 입자의 유형, 함량 및 입자 크기 분포가 조정되어 최상의 균형점을 찾고 다양한 플라스틱 기판과의 호환성을 보장합니다.

위의 조치를 통해 우리는 FPM의 기능성 입자가 다양한 플라스틱 기판과 최대한 좋은 호환성을 갖도록 보장하여 박리, 침전 또는 성능 저하와 같은 문제를 피할 수 있습니다. 하지만,

다양한 플라스틱과 기능성 미립자로 인해 특정 상황에서는 최상의 솔루션을 결정하기 위해 추가 실험과 테스트가 필요할 수 있습니다.

항균 마스터 배치