MeltBlown Masterbatch : 주요 응용 프로그램 및 성능 매개 변수

응용 프로그램 페이스 마스크의 Meltblown Masterbatch 생산

Meltblown Masterbatch는 특히 여과 층의 고효율 얼굴 마스크 생산에 중요한 재료입니다. 특수한 첨가제를 갖는 폴리 프로필렌 (PP)으로 만든 용관이 부직한 직물은 미세 입자 및 미생물을 포착하여 우수한 정전기 흡착 특성을 제공합니다. 의료 및 N95 마스크에 대한 수요가 증가함에 따라 Meltblown Masterbatch의 역할이 더욱 중요해졌습니다. 통기성을 유지하면서 여과 효율을 향상시키는 능력은 전염병 대비 및 건강 관리 안전에 필수 불가결합니다.

녹은 폴리 에스테르 원사 블랙 마스터 배치 색상 카본 마스터 배치

Meltblown Masterbatch의 용융 유량 (MFR) 매개 변수

용융 유량 (MFR)은 MeltBlown Masterbatch의 처리 가능성과 성능을 결정하는 중요한 매개 변수입니다. 전형적으로, 최적의 섬유 형성 및 균일 성을 보장하기 때문에 Meltblown 비 천명의 경우 800-1500 g/10 분의 MFR 범위가 선호됩니다. MFR이 높을수록 더 미세한 섬유가 가능하고 기계적 강도를 유지하면서 여과 효율을 향상시킵니다. 제조업체는 공기 여과 및 마스크 애플리케이션을위한 원하는 웹 구조를 달성하기 위해 중합체 점성과 MFR의 균형을 조심스럽게 균형을 유지해야합니다.

사용 공기 여과 재료의 Meltblown Masterbatch

페이스 마스크 외에 Meltblown Masterbatch는 HEPA 필터, HVAC 시스템 및 자동차 공기 정화에 널리 사용됩니다. 재료의 미세한 섬유 구조와 정전기 전하는 입자 캡처를 향상시켜 고성능 여과에 이상적입니다. 대기 오염과 공중 병원체에 대한 우려가 증가함에 따라 고급 멜로 타운 여과 매체에 대한 수요는 계속 증가하여 중합체 제형 및 가공 기술의 혁신을 주도합니다.